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当GRC产品完成后，安装是后的一个环节，也是关键的一步，必须要根据深化设计图纸来确定准确位置。不同的GRC产品安装的方法也有所不同，GRC产品一般分为GRC线条、GRC花饰、GRC构件、罗马柱。以下为大家分类讲解一下安装方法：

1.GRC线条类安装

①当grc截面规格小于800mm×800mm 时，直接在红砖墙或混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。

②当线条类截面规格大于800mm×800mm 时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。（如grc构件为回填型除外）

③当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与grc构件预埋件焊接固定。

2.花饰类构件安装

grc构件预埋件与膨胀栓或过墙杆焊接固定 。

3.无混凝土的内柱的整柱构件的安装

grc构件安装方法:柱头内拉环、柱基及柱身预埋件与钢架相焊接,柱基及柱身底部1. 2 m 范围内需浇填细石混凝土,振捣密实。

4.窗套类安装

在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与grc构件预埋件焊接，单体构件（床上套、侧傍、窗下台）2000mm 长以内固不少于4个，2000mm长以外固不得少于6个。

什么是GRC线条？

GRC线条是一种采用抗碱性玻璃纤维，混合高标号特种水泥以及多种轻质材料和预埋金属件，经特殊工艺精铸而成的一种复合型材料。现广泛应用于建筑工程中的欧式建筑线条，高强、轻质、价廉是其突出的特点。

GRC制品施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC制品在拼装时，根据图纸设计要求，按照一定的建筑模数，在接缝口处预留12~20mm的自然缝口，来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC制品拼接缝处进行修补处理，使线条达到整体流畅统一的装饰效果。

grc线条构件对建筑物结构基层和安装工作面的要求

grc线条构件对建筑物结构基层和安装工作面的要求

1.建筑墙面实心砖结构180厚砖墙及以上，如120厚砖墙应采用MU7.5等级砖块和M5等级或以上水泥砂浆砌筑：在女儿墙等墙体顶部安装时，还要求墙体顶有不矮于100厚以上的钢筋砼压顶梁；也可直接的C15级以上的混凝土基层。如果安装基面墙体结构为空心砖或其它有较厚保温层的墙体时，应视实际情况与设计单位进行有效协商，以确保安装基面的牢固和膨胀螺栓等安装配件的有效连接锚固。

2.构件一般要求在土建抹灰饰面之后安装，以确保构件定位的准确性和不出现因抹灰之前安装预留间距不足致抹灰后将构件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和过厚），影响原构件设计外观悬飘效果；抹灰后安装还可以避免抹灰工序对已安装构件的损坏和污染。

3.构件安装工作面为电动吊篮，吊篮需离墙面400mm以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装。

grc线条产品固的设置需满足的设计要求

grc线条产品固的设置需满足下列或设计特殊要求。

1.当线条构件垂直高度小于180mm时，正常情况下，单条长度1500mm/条，固一般为4—5个；长度为1200mm/条，固一般为3—4个；长度为900mm/条，固一般为3个；长度为300mm/条—600mm/条，固一般为2个；具体应按安装设计图纸执行，特殊情况应视产品形状而定。

2.线条构件垂直高度大于180mm时，应逐一进行产品安装设计，可采用沉孔螺栓与预埋角码相结合形式；或者采用与预留铁烧焊固定相结合形式（烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品形状不适预留孔情况下采用，且预留铁在安装前作好防锈处理），按不少于两排，排距不大于200mm，点距不宜大于400mm原则设置固。

3.在收口或特殊非标准位置，线条长度不于300mm时，需视现场需要适当增加固且不少于2个，部分特殊件应和特殊处理和特殊订造生产以确保单条构件的安装牢固。

4.非线条产品的固设置根据以上固设置的间距、排距和排数原则，产品下订单生产时做好设计预留，安装时严格执行。

5.半圆柱以及涡卷托底，一般情况下采用预留孔安装，若产品形状不宜留孔时，除两侧预留钢筋（或角码）制安外，还须有M8*80规格的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架）。

6.特大异型构件应***行生产安装设计，包括角钢骨架和产品固的配置，以确保设计、生产、安装（现场）的一致性。