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GRC线条构件墙板安装时对接缝及防裂处理的方法

GRC线条构件具有安装方便施工快速的优点，但是在安装时裂缝不容易控制，以下是GRC构件墙板安装时对接缝及防裂处理的方法：

1.采用石膏为接缝胶泥时，可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理，将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光，并粘贴浸胶防裂网布。

若采用水泥胶时，需至少24小时后方可进行防裂处理。

若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行，遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。

2、严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

3、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行，遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。

4、严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

5、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格。

GRC线条构件出现裂缝原因

GRC线条构件出现裂缝原因大致可以分为以下几种：

1、力学原因：断面不足、强度不够、背附龙骨刚度不够；

2、物理原因：干燥收缩被约束、温度收缩被约束、冻融损坏出现裂缝；

3、化学原因：GRC表面碳化收缩被约束、钢筋或预埋件锈蚀后膨胀导致混凝土表面开裂；

4、其他原因：小企业存在管理问题，缺失结构设计，技术力量薄弱；

GRC线条安装的步骤

以下是GRC线条安装的步骤：

1、首先在被装饰建筑上，确定安装位置和安装的线板，然后画出水平线。

2、然后从一端开始向一端拉线开始安装。

3、500×500以下檐线可以接在墙上以倾斜水平线3-10度向下打，镶入φ8钢筋，然后焊接（或直接在预埋体和骨架上焊接）如剖面图B，钛白板墙体和空心砖墙要打透，用φ8钢筋焊T形预埋件从另一侧穿透，然后再与线板预埋件焊接。

4、500×500以下檐线每延长1米焊接点不小于4个。150以下腰线焊点每延长半米不少于两个。

5、600×600以下檐线，安装要焊角钢架（如剖面图），角铁为30×30以上角铁，每延长不少于两个，角铁架接口

6、600×600以上檐线每延长1米不少于6个焊点。

7、焊接完后要涂防锈漆，涂完后用107胶、低碱度硫铝酸盐水和耐碱纤维短丝修补焊点和线板接缝，修补后应平整，焊点不外露，按缝平和。

8、小檐线150-300，做时带盖，可以安装完后，修补一下，与墙体的缝隙即可。然后上端封盖，可以做盖板，也可以垫板粉平，后做防水（我方不包此项防水）。

9、安装时带花饰檐线，在拐角处要对花。

10、安装完后线要平，接缝对齐不错位，牢固，焊点预埋不外露，经修理后交漆工做涂漆处理。

grc线条类安装

grc线条类安装：

1.当截面规格小于8mm×8mm时，直接在红砖墙或混凝土墙上打Φ8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。

2.当线条类截面规格大于800mm×80mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。（如构件为回填型除外）

3.特别注意：当墙体为轻质切体时，需用Φ8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。