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GRC构件在安装时应该如何固定呢

GRC构件在安装时应该如何固定呢？以下分享两个方法：

1.膨胀螺丝锚固法：将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔（退拔状），螺孔间距水平向大于400mm，垂直方向不大于500 mm，然后用膨胀螺丝直接锚固在墙（柱）面上。

2.焊接法：在墙（柱）面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊焊。直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接。为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙（柱）基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm，防止锈水外溢。

在一个GRC项目中GRC产品的生产尤为重要。GRC产品的生产质量和数量关系到整个工程的进度与计划。生产的进度要注意因变更而打乱的计划致使生产难度加大，合理调配就可避免繁复的模具跟不上生产制作而影响工期。合格的GRC产品首先要使用质量好的材料：低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布（纤维丝）、直径8mm镀锌钢筋。

目前大多数厂家生产步骤：将水泥与河砂搅拌均与，不宜过稀或稠，喷***调试得当，道喷涂厚薄均匀，成型的产品表面才不会出现蜂窝孔，模具凸起部位要多喷涂两次，喷涂后将经纬钢筋安置放稳再铺设玻璃纤维网格布，以此增强产品的牢固性和稳定性，接着进行二次喷涂，此时要注意钢筋交叉点的空隙要喷涂到位，局部位置可多喷涂几次，在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀，厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝固成型从模具取出要立即修边打磨，放置平台养护后才可以移动以免变型。养护阶段必须定期维持才能使产品的抗压强度得到增强，寿命也会延长。

有实力的厂家与国外的厂家在财力支持下引进大型设备和高质量的原材料，为生产更***的GRC提供基础，生产的GRC基本不用玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能达到测试抗压标准，的GRC制品的抗弯强度可以达到25Mpa，抗冲击强度达到10-25KJ/m2，GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过***要求。用GRC***的机器把玻璃纤维丝和水泥搅拌好喷涂在模具中，喷涂好用滚筒滚压平整，凝固成型出模再加装骨架便于安装。

其它EPS、砂岩、人造石的生产制作大同小异，只是使用的材质不一，原理相同。砂岩、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加钢筋和玻璃纤维，沙砾要精选适中均匀，根据不同的要求配置不同颜料，生产各色产品。

GRC产品大家都知道是什么，但是大部分人对GRC产品是存在误解的。

1.GRC产品就是一种，都是一样的，价格也很透明。

GRC它不是固定的产品,它可以是各种东西,各种形状,各种大小，取决于造型难度，安装面积，安装难度以及产品质量等多方面因素。每个地方价格不同，不同材料价格也不同。

2.GRC产品就是要薄，越薄越好。

GRC装饰构件正常是较薄的，一般在12－20mm之间，如是GRC墙板则在60－200mm之间，其他的异形构件如浮雕，雕塑，花盆，景观等等则根据设计的造型和厚度来确定！并不是越薄越好的哦！无论是哪种构件都要参照相关图纸和要求来制作，满足初设计要求为准哦！

3.GRC产品要加网格布才能提高其强度。

网格布确实是主要起增强作用，用于外墙保温、墙体增强、屋面防火等,GRC制品中加网格布嵌接是更能提高强度，但是并不是说不加网格布的GRC就是没有强度的哦，GRC制品本身就具有很牢的强度，网格布一般在接缝处易脱落的地方使用就好了。

4.GRC中要一定要使用钢筋。

GRC中文是玻璃纤维增强混凝土。GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，GRC产品分很多种类，不同的GRC制品添加的原材料也不同，并不是所有的GRC都要使用到钢筋的哦。

GRC构件出现裂缝原因

GRC构件出现裂缝原因大致可以分为以下几种：

1、力学原因：断面不足、强度不够、背附龙骨刚度不够；

2、物理原因：干燥收缩被约束、温度收缩被约束、冻融损坏出现裂缝；

3、化学原因：GRC表面碳化收缩被约束、钢筋或预埋件锈蚀后膨胀导致混凝土表面开裂；

4、其他原因：小企业存在管理问题，缺失结构设计，技术力量薄弱；