铜陵外墙grc线条厂家常用指南「多图」

浮雕纹理制作是grc浮雕的主要制作阶段，分三个步骤来完成，分别是靠前步普通水泥砂浆挂网，采用高标号水泥砂浆涂抹于铁丝网表面，完全凝固后进入第二步浮雕主要塑形阶段，复合水泥砂浆覆于靠前遍水泥砂浆表体，根据效果图要求塑造局部细节，采用的复合水泥砂浆中需添加缓凝剂、膨涨剂、***纤维素；GRC板安装精度要求高，采用塔式起重机吊装难度较大，周转不灵活，可采用电动葫芦和汽车式起重机方式进行。第三步主要是对整体水泥浮雕的造型进行修复，修复的部分为裂缝处、砂眼处等。整体水泥塑造完毕后进入保养阶段，正常保养期在24至72小时。

GRC和EPS在安装方面的区别：

相对而言，GRC的安装要求要更高一点，所以需要有***的安装团队才能安装。EPS的安装要简单一点，不需要***人员安装。

GRC和EPS虽然同属于外墙装饰新材料，但是却不是所有的工程都适合，例如雨水较多的地区，不建议使用EPS，而且从市场的反馈来看，雨水较多的地区的客户是不太容易接受EPS装饰，普遍喜欢用石材或者GRC，主要是这两者的材质都是比较牢固耐用的。根据我们在中国地区的经验，通常，玻璃纤维增强水泥板厚度的蕞低值为25mm，局部加厚加筋，以增强结构强度。

GRC进场验收注意事项

1、施工单位应提供符合设计要求的相关证明文件，包括经审批的设计图纸、生产厂家的型式检验报告。

2、进场验收应检查GRC构件产品合格证，钢构件、连接件材质证明及合格证，安装密封胶合格证等文件资料。

3、GRC构件应进行性能复试，复试应由GRC供应商提供与施工项目配方及生产工艺一致的测试板，检测机构应按现行行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T 1057或《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T 940进行检测。复试应在GRC 构件正式投产后进行，每项工程宜复试1次，特殊要求应在合同中明确。玻璃钢模、木模成本较低，但因其表面光洁度及棱角比较难做，导致做出来的产品不美观，模具容易变形、重复使用次数少造成开模的成本高，且报废的玻璃钢模后期处理困难、成本高。

4、设计或合同有要求时应提供密封胶与GRC材料的相容性测试报告。

5、GRC外墙工程涉及的各类材料进场应按设计要求及相关质量标准验收，并应进行验收记录。进场验收记录表可按本标准附录E填写。

6、进场GRC 构件应进行外观、包装、尺寸抽查，抽查比例不应小于1% (件数或面积)。

GRC与EPS的区别

GRC装饰构件重点以耐碱玻璃纤维为加固辅材，低碱度硫铝酸盐水泥为胶结原料，及黄沙或石英砂组成，经过玻璃钢模具、混凝土模具、塑料模具、钢模、硅胶模具等经过浇注、挤出、网铺、预混等工艺制成GRC成品。产物可根据所持有或翻制的模具进行持续性加工。GRC构件触及产物模具的制造，通常有肯定的制造周期。4、外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRC线条时有足够的间距。

EPS装饰构件是随外墙保温原料及GRC构件行业的发展延伸的一个新兴产物，主材以聚本乙烯保温板为基本，使用电热丝切割设备对板材进行切割成各种线条。选用粘贴型耐碱网布进行做表层定位的基本上配合抗裂砂浆进行成型处理。产物系列重点以线条类为主。产物重点以设备为主手工为辅，制造周期较快捷。再例如：屋面与墙面比较，屋面的条件就要恶劣的多，普通GRC产品就难以胜任，因为屋面受到雨水、冰冻、阳光直射的作用，GRC材料会产生湿胀干缩、热胀冷缩，缺乏防疲劳能力的普通GRC产品内部结构会发生破坏。