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grc浮雕制作流程：

 1，墙体预埋件制作

采用材料为膨胀螺丝或者螺纹钢植筋，固定于墙体表面，露在墙体外的焊接点长度约1-3公分，横向及竖向间隔控制距离在50公分以内

2，浮雕外轮廓制作

参考浮雕施工图或者施工效果图，采用6.5号钢筋焊接外造型，内部结构采用4号或5号角钢链接，连接部分为墙体预埋件和钢筋层，较后采用镀锌铁丝网包裹整体外轮廓，外后期塑形做准备。为保证后期的使用寿命，焊接点均涂刷防锈漆。

3、浮雕纹理制作阶段

该阶段进入了水泥浮雕的主要制作阶段，分三个步骤来完成，分别是靠前步普通水泥砂浆挂网，采用高标号水泥砂浆涂抹于铁丝网表面，完全凝固后进入第二步浮雕主要塑形阶段，复合水泥砂浆覆于靠前遍水泥砂浆表体，根据效果图要求塑造局部细节，采用的复合水泥砂浆中需添加缓凝剂、膨涨剂、***纤维素；第三步主要是对整体水泥浮雕的造型进行修复，修复的部分为裂缝处、砂眼处等。整体水泥塑造完毕后进入保养阶段，正常保养期在24至72小时。根据我们在中国地区的经验，通常，玻璃纤维增强水泥板厚度的蕞低值为25mm，局部加厚加筋，以增强结构强度。

4，浮雕作色阶段

作色前的准备工作有表体收光、除碱，收光采用砂纸打磨水泥浮雕的表体达到整体光泽一致；采用***砂浆除碱剂喷涂浮雕表体。水泥浮雕的色泽类型有仿铜、仿石、仿木等，类型广泛，主要根据设计类型来施工；上色材料有丙希型、油漆型两种，上色完毕后水泥浮雕的制作也就完成了。380m2/Kg初凝〈25min、终凝〈3h，强度为425、525、625。

无论是古典或现代的欧式建筑,GRC装饰构件在设计阶段都应引起甲方或设计单位的高度重视。

1.在本工程中我们在充分考虑各部位GRC构件的大小和比例,按照欧式建筑历史以来约定俗成或固定的风格,对各种形式的构件进行搭配和协调设置,同时注意建筑主体的基调,确定各构件的色彩及质感,并绘制效果图,反复仔细推敲,确保工程的外观整体达到设计意图。首先，GRC的英文全称是GlassfiberReinforcedConcrete，翻译过来是玻璃纤维增强水泥。

2. 为了保证GRC构件在工程安装和使用阶段的安全性,设计时在满足外观效果的前提下,构件的安装部位应是钢筋混凝工梁(墙) 、素混凝土墙或砖墙。切勿为了追求立面的外观效果,而将安全问题置之不顾。此外,一般而言,GRC构件一般由***公司设计,考虑到建筑物已经成型,结构计算已经完成,因此外装饰物的总重量必须限定在结构冗余荷载内,故不能过多加大荷载对原结构和地基基础产生影响,所以外装饰件要尽量轻质,因而本工程GRC采用空腹薄壁构件,构件壁20mm。在本工程中我们在充分考虑各部位GRC构件的大小和比例,按照欧式建筑历史以来约定俗成或固定的风格,对各种形式的构件进行搭配和协调设置,同时注意建筑主体的基调,确定各构件的色彩及质感,并绘制效果图,反复仔细推敲,确保工程的外观整体达到设计意图。

3.对于GRC构件,国内尚无统一的标准和规范,一般情况下, 参考相关的***或者企业标准等绘制出构件内部预埋钢筋的大样图及安装大样图。

4.GRC装饰构件在大多数区域尚未形成统一标准,设计及工程本身条件各异,制作构件的模具利用率不高,造成成本较高。在设计阶段应结合工程实际尽量统一样式,这样有利于节约工程成本。

5.对于新建筑物,预埋件的配置必须在设计阶段处理好,特别是结构设计与外观设计要互相结合。

GRC材料概念

GRC：全名为玻璃纤维增强水泥板。

在中国，玻璃纤维增强水泥板（GRC）常用作装饰构件（栏杆、铸石构件）和防雨挡板，以便在混凝土框架上形成的表面装饰，或用于遮蔽隔热层。

根据我们在中国地区的经验，通常，玻璃纤维增强水泥板厚度的蕞低值为25mm，局部加厚加筋，以增强结构强度。面层构造为：5毫米可修复覆盖层 + 20毫米结构基层。玻璃纤维需采用耐碱玻璃纤维，以保持耐久性。

玻璃纤维增强水泥板尺寸的设计受限于面板尺寸以及运输和搬运的重量。

中国大陆常用的制作工艺是喷涂成形制造技术。特定的“大”尺寸板材通常为3米×1米，但是，会随着成本、复杂性、安装难度增加而增加。一件3米×1米尺寸的玻璃纤维增强水泥板重量可能为250-300公斤。