池州grc欧式线条厂家即时留言「繁昌海波材料」

GRC线条构件安装方法

以下是繁昌海波GRC线条构件安装方法：

1.GRC内有钢骨架横向构件，安装前先在墙体上固定角码或角钢，作为与钢骨架的焊接点。构件断面尺寸大于300mm小于1000mm（没有钢骨架的）的构件安装时，在保温层上划出埋件位置，角磨机切开保温，用涨栓将GRC线条构件预埋镀锌埋件与墙体紧固，做好节点防腐处理，修补接缝。构件断面尺寸小于300mm的构件，直接用加长涨栓穿过保温层紧固到墙体上。注意保证螺栓的锚固长度。

2.GRC窗套安装：GRC构件沿着窗框外的墙体安装，注意涨栓紧固位置要避开抹灰层。竖向窗边线或柱安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。

3.安装构件时如果构件预埋件在遇空心砖的位置，采用加长螺栓穿墙的方式或者在上下层主体结构部位加通长角钢固定安装节点。

4.GRC收口部位的处理，如对窗台板、窗下墙等部位，要做到美观、防水，严格按照工艺施工（由土建施工单位做泛水）。

5. GRC构件与构件之间的接缝处理：GRC构件外表的接缝，应平整、光滑。使用修补材料填充缝隙，构件表面真石漆喷涂。

模具对于生产出好的GRC线条构件的重要性

想要生产出好的GRC线条构件，模具的制作也是非常重要的。

首先，模具车间的设施必须完善，室内明亮通光有大型的工作平台，铝合金条、各类量具、切割机、修刀等，模具的质量关系到使用寿命次数，产品质量，安装进度。

大部分GRC构件都是用石膏造型出来用玻璃钢翻制模具生产，如：线条制作。用木板（层板）或塑胶板按产品的剖面大小制作刮板，刮板挂口要平整无痕，将铝合金条固定于平台，将搅拌好的石膏浆逐一倒入相应位置，用刮板来回刮，刮板来回之间受力要均匀，快慢有节奏，挂出来的线条才有光洁度，菱角分明。石膏线条成型后根据所需尺寸进行分割定位，对其打蜡便于脱模，将准备好的玻璃钢（树脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再进行第二次刷涂并粘贴预备好的玻璃纤维布，注意刷涂时要及时处理产生的气泡，固化后再进行第三次刷涂和铺设玻璃纤维布直到有一定厚度就可完成。将固化的玻璃钢移开并将石膏取出修边打磨，一个合格的GRC构件模具就成功了；

GRC构件异形模具的制作可分为两种：玻璃钢和硅胶。

1，有些造型***的GRC构件翻制模具就必须多块分割组合才能脱模，以便于多次利用。制作时一定要考虑找出分割线的处理位置，尤其是翻制玻璃钢时一定要注意安排分割线的位置，不然生产出来的产品不仅会影响外观也不便于修补；

2，硅胶模具的制作是在玻璃钢不能替代时才使用，硅胶使用的过程也要注意及时处理产生的气泡，由于硅胶固化后弹性较大易变形，所以固化后可用水泥或玻璃钢做支撑模具（辅助模具）便于于定型。

GRC构件模具制作的尺寸关系到产品的尺寸，也是为了便于安装。GRC线条还处于石膏模型的时候就要考虑接头补缝的问题，处理得当修补省事省时，在石膏线条两头挖下深2—3mm，宽15mm的线槽，安装的时候两端靠拢就会显出宽30mm的凹槽，便于补灰贴防裂带。采用膨胀螺栓固定的GRC产品，在石膏模型上均匀分布凿孔，孔深30mm，孔径35mm为宜。

以下是GRC线条构件安装时纵向连续构件的安装注意事项：

纵向连续构件（如柱、竖向线套等）须确定单个构件的长度、接缝方式。包括：

1、根据立面效果要求、结构条件和制造、运输、安装构件的条件确定纵向连续构件每段构件的长度。纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。直径大于800的柱子如运输安装具备条件，也可做成5—6m长，以避免或减少裂缝。

2、纵向连续构件连接处的缝隙宽度与处理方式与水平连续构件相同。

3、纵向连续构件的分段设计应避免将上层构件的重量传递给下层构件。

4、纵向构件不能跨伸缩缝（沉降缝）设置。

组合构件（如门窗套、组合山花、由柱与线脚组成的柱廊等）应保证构件间的比例关系合适，逻辑关系合理，接缝处理可与水平连续构件相同。

平面连续构件（如山泰石、连续铺设的装饰板等）须根据建筑立面的详细尺寸绘制构件排列图，确定构件的横缝竖缝的位置与缝宽（缝宽可选10—30mm）。计算因错缝和收口所需要的非规则构件的详细尺寸与数量，以避免现场剪裁切割构件。平面连续构件在建筑物伸缩缝（沉降缝）处须断开。

GRC线条构件与建筑物的连接点的安装

GRC线条构件与建筑物的连接点的安装：

（1）当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400㎜.

（2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3㎜，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。

（3）露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。