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繁昌海波GRC线条构件的施工方案如下：

1.安装构件与墙体变化处的连接处应根据实际情况设计详细节点。构件与墙体连接点必须离开墙体边缘大于100mm，以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固长度不足。考虑GRC构件干湿变形较大的特点，安装时不得将构件各连接点全部焊死的安装方法，而采取留置伸缩缝来释放构件因变形受阻所引起的内力：单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件，伸缩缝宽3 应为5—10mm。突出墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面，附墙构件应排向墙外，构件顶面排水坡度应不少于3%。

2.基层处理：GRC构件安装于主体结构上，主体结构浇筑过程中由于模板拼接不严、模板受力挤压变形不一致等诸多因素导致结构面存在蜂窝、凹凸等影响外立观的问题。因此在GRC安装前需要对基层进行砂浆找平处理。

3.拉通线定间距：GRC构件运至现场后，在安装前需要按照图纸要求，对GRC构件的位置进行排版。具体操作由两个工人沿着结构边拉通线，确定块线条位置，根据图纸间距现场标记出其他线条位置。

4.打孔，膨胀螺栓安装孔洞：深度根据GRC构件重量确定使用膨胀螺栓型号，根据膨胀螺栓型号选择合适钻头，孔洞避开钢筋一次性成孔，孔洞的位置应根据GRC构件上预埋件位置确定。膨胀螺栓安装，先将膨胀管放进孔洞，用锤子适度敲击，慢慢沿着孔道进入，当敲击不再深入时候装入机件，套上大垫围、弹性垫围，拧紧螺母完成安装。

GRC线条构件产品在生产中应注意以下事项

GRC线条构件产品在生产中应注意以下事项：

1、制品构件在喷射完成后，填充好GRC浆料的模具应存放在温度在15~50度之间的厂房内。

2、GRC构件制品一般要在脱模前的硬化养护不少于16小时,在16~50度、相对湿度65%~95%的范围环境内养护7天，使其干透。

3、GRC构件的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

4、产品包装做到防水，防尘，防碰撞震动，异型GRC线条产品将根据不同的形状进行特殊包装处理。

GRC线条构件安装体系

GRC线条构件安装体系：

1、膨胀螺栓锚固体系---GRC构件生产时预埋钢片或钢筋，安装时采用膨胀螺丝固定。该体系对墙体的平整度要求较高，要求通过较薄的粉刷层将墙体找平，墙体为可承重墙。

2、墙体干挂体系---将产品通过转接、连接件与墙体固定。该体系要求墙体为可承重墙，由转接、连接件的三维调节功能，吸收墙体结构的偏差。

3、背负钢架干挂体系---通过产品背面的辅助钢架，采用转接、GRC构件与主体结构固定。

GRC线条安装的步骤

以下是GRC线条安装的步骤：

1、首先在被装饰建筑上，确定安装位置和安装的线板，然后画出水平线。

2、然后从一端开始向一端拉线开始安装。

3、500×500以下檐线可以接在墙上以倾斜水平线3-10度向下打，镶入φ8钢筋，然后焊接（或直接在预埋体和骨架上焊接）如剖面图B，钛白板墙体和空心砖墙要打透，用φ8钢筋焊T形预埋件从另一侧穿透，然后再与线板预埋件焊接。

4、500×500以下檐线每延长1米焊接点不小于4个。150以下腰线焊点每延长半米不少于两个。

5、600×600以下檐线，安装要焊角钢架（如剖面图），角铁为30×30以上角铁，每延长不少于两个，角铁架接口

6、600×600以上檐线每延长1米不少于6个焊点。

7、焊接完后要涂防锈漆，涂完后用107胶、低碱度硫铝酸盐水和耐碱纤维短丝修补焊点和线板接缝，修补后应平整，焊点不外露，按缝平和。

8、小檐线150-300，做时带盖，可以安装完后，修补一下，与墙体的缝隙即可。然后上端封盖，可以做盖板，也可以垫板粉平，后做防水（我方不包此项防水）。

9、安装时带花饰檐线，在拐角处要对花。

10、安装完后线要平，接缝对齐不错位，牢固，焊点预埋不外露，经修理后交漆工做涂漆处理。